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        凈化車間 凈化工程 無塵車間 潔凈室 空氣凈化工程 無塵室 潔凈車間 潔凈工程 超凈間無菌室 不銹鋼風淋室 高效過濾器
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        蘇州吳江區金家壩金華路258號 無塵室,凈化車間,潔凈工程,LED凈化燈具,彩鋼板,手工板

         

         

        電話: 0512-63208659

         

        手機: 13806253652 18936135399 

         

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          無塵車間 無塵室
          型號:凈化工程
         
         

         

        1、潔凈車間人流
        1-1、人員凈化流程圖:

        1-2、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定,不可交叉流動,物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。
        2、按照生產工藝和衛生、質量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求:
        醫藥食品GMP廠房潔凈級別及換氣次數:

         

        無塵室空氣潔凈度等級:

         

        潔凈車間空氣潔凈度等級的檢驗,應以動態條件下測試的塵粒數為依據。潔凈廠房空氣潔凈度的測試,應符合如下表規定:

        每立方米(每升)空氣中
        ≥0.5
        微米塵粒數

        每立方米(每升)空氣中
        ≥5
        微米塵粒數

        100

        ≤35×100(3.5)

        1000

        ≤35×1000(35)

        ≤250(0.25)

        10000

        ≤35×10000(350)

        ≤2500(2.5)

        100000

        ≤35×100000(3500)

        ≤25000(25)

         

           無塵車間 光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室,目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來,由于技術之創新發展,對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目,而我公司的設計理念及施工技術在行業中則處于領先地位。

             潔凈車間凈化工程一般包括:
        1、 潔凈生產區
        2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
        3、 管理區(包括辦公、值班、管理和休息等)
        4、 設備區(包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)

                 光學微電子凈化工程凈化原理
        氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌
        等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。

                 光學微電子凈化工程凈化參數
        換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa
        平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
        溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。
        噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。

            光學微電子凈化工程結構材料
        1. 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
        2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
        3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
        4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

           潔凈車間解決方案:

        凈化工程的設計過程中,應加強對光學微電子行業凈化工程設計方案分析了解,根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求 、工程造價合理、經濟節能實用的方案。

         1、組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口

        這是一個最傳統的凈化空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。

        潔凈車間優點

        A.空氣處理效果好,因空氣經過集中處理,在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度、濕度的控制比較精確;

        B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房;

        C.空調冷熱源可與廠房普通空調系統合用或獨立冷熱源;

         

        特點

        A.建議新風經過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔;

        C.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。

         2、光學微電子行業凈化工程設計方案分析之水冷柜機+增壓風柜+高效送風口

        與前種方案比較,這是相對比較簡單的空調方案。它可以大大地縮小機房的面積,水冷柜機可以根據具體的情況布置于較小機房內或凈化車間內,增壓風柜也可以布置于機房內或

         

        潔凈車間空氣凈化

        一、無塵車間內有多種工序時,應根據各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。

        二、在滿足人生產工藝要求的前提下,潔凈廠房的氣流組級別,宜采用局部工作區空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式。

        三、層流無塵車間和亂流潔凈廠房以及運行無塵車間用時間不同的潔凈廠房,其凈化空氣調節系統均宜分開設置。

        四、無塵車間內應保證一定的新鮮空氣量,其數值頻取下列風量中的最大值;亂流潔凈廠房總送風量的10%30%,層流潔凈廠房總送風量的24%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。

        五、潔凈區的清掃,宜采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統。無塵車間內集中式真空吸塵系統的管道,應暗敷。

        六、在凈化空氣調節系統設計中,對施工和維護管理要求,可按附錄四和附錄五的規定。

        潔凈車間人員凈化和物料凈化設施

        一、無塵車間內應設置人員凈化、物料凈化用室和設施,并應根據需要設置生活用室和其他用室。

        二、人員凈化用室,宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室,可根據需要設置。

        三、潔凈廠房的設備和物料出入口,應根據設備和物料的性質、形 狀等待征設置物料凈化用室及其設施。物料凈化用室的布置,應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。

         

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